洁净室的压力梯度指的是在洁净室内部或不同区域之间形成的空气压力差异,这种差异影响着空气流向和洁净度。
洁净室压力梯度是洁净室内不同区域之间或洁净室与外界环境之间维持一定的空气压力差,以此来控制空气流动方向,防止污染物的传播。
不同等级的洁净室之间的压差不宜小于5Pa。在药品GMP等规范中,洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10Pa。
正压梯度:洁净室的内部空气压力高于外部环境的空气压力,主要适用于需要防止外部颗粒物进入洁净室的场景,如电子制造、半导体生产等。
负压梯度:洁净室的内部空气压力低于外部环境的空气压力,主要适用于需要防止室内有害物质或生物扩散到室外的场景,如医院感染治疗室、实验室等。
中性压:洁净室的内部空气压力与外部环境的空气压力相等,主要适用于洁净室内外物质无明显区分的场景,如写字楼、酒店等。但在洁净室设计中,中性压并不常见,因为无法有效防止污染物的传播。
例如,在半导体制造工厂中,芯片制造的核心区域往往被设定为最高洁净等级,如ISO1级或ISO2级,周围区域洁净等级依次降低。
控制洁净实验室的压差:
根据洁净室的不同区域洁净等级需求,进行合理的分区规划。高洁净等级区域应设置在内部,低洁净等级区域设置在外部,形成从核心到外围逐渐降低的洁净等级布局,有利于压差控制和空气自然流动。
精确计算和调节洁净室的送风量和回风量,确保送风量略大于回风量,以维持正压差。可以使用变频风机来适应洁净室内的动态变化。
在送风口安装高效过滤器(HEPA)或超低穿透率过滤器(ULPA),过滤后的空气在室内形成的静压有助于维持稳定的压差。
在相邻的不同洁净等级区域之间,以及洁净室与外界环境之间安装压差传感器,实时监测压差变化。将压差传感器与空调通风系统的控制器相连,构建自动化的反馈控制系统。当洁净室的正压差低于设定值时,控制器会自动调整送风机的转速,提高送风量,直至压差恢复到正常范围。
在洁净室与非洁净区域之间设置气闸室,对人员和物料进出洁净室时进行缓冲和压力调节。采用传递窗的方式传递物料,传递窗安装有互锁装置和高效过滤器,确保物料在传递过程中不会破坏洁净室的压差。